Produkter Beskrivelse

Marine propellakselingsringer er viktige komponenter mellom propellakselen og akterøret. Hovedfunksjonen deres er å forhindre at sjøvann trenger inn i skroget.
Fordeler
Utmerket oljemotstand
Marine propellakselingsringer er laget av nitrilgummi (NBR), som har en sterk toleranse for å sende smøreolje, drivstoff og hydraulisk olje, og volumekspansjonshastigheten etter langvarig nedsenking er mindre enn 5%.
Bred temperaturområde tilpasningsevne
Standardmodellen kan opprettholde elastisitet i området -30 grad til +100 grad, og den spesielle formelen kan utvides til -40 grad ~ +120 grad, tilpasse seg miljøendringer fra kalde polarregioner til trropiske vann.
Dynamisk tetningsevne
Under høyhastighetsrotasjon av propellakselen (maksimalt 15m/s lineær hastighet) og aksiale vibrasjonsbetingelser, kan den fremdeles opprettholde stabilt tetningskontakttrykk.
Økonomisk og effektiv
Sammenlignet med komplekse mekaniske tetninger, har O-ringer en enkel struktur, rask installasjon og en enhetskostnadsreduksjon på omtrent 70%.
Funksjoner og betydning
1. Grunnleggende tetningsfunksjon
Marine propellakselingsringer er den første forsvarslinjen for forseglingssystemet for propellaksel og foretar mer enn 80% av de statiske tetningsoppgavene. Når propellen er stasjonær, er den avhengig av elastisiteten til gummi for å passe til metalloverflaten tett for å danne en fysisk barriere.
2. Dynamisk kompensasjonsfunksjon
Når skipet seiler, kan vibrasjonen og eksentrisk bevegelse av propellakselen nå ± 0. 5mm. Fleksibiliteten til O-ringen kan absorbere disse forskyvningene for å unngå tetningssvikt.
3. Systembeskyttelsesverdi
Forhindre korrosjon: Blokker inntreden av salt sjøvann og beskytt lagersystemet.
Oppretthold smøring: Forsikre deg om at stabiliteten i det smørende oljehulenes trykk og forleng girkassens levetid.
Miljøoverholdelse: Et enkelt skip kan redusere 300-500 liter med smøring av oljelekkasje per år og unngå marin forurensning.
Materialegenskaper
| Funksjoner | Teknisk ytelse | Praktiske fordeler |
| Akrylonitrilinnhold (18%-50%) | Jo høyere innhold, jo sterkere oljemotstand | Formelen kan tilpasses i henhold til typen skipolje |
| Hardness Range (50-90 Shore A) | Flere spesifikasjoner tilgjengelig | Samsvarer nøyaktig med tetningskravene til forskjellige trykknivåer |
| Anti-kompresjon permanent deformasjon | 70 grader × 24 timer Testdeformasjonshastighet<15% | Kan fremdeles opprettholde god motstandskraft etter langvarig bruk |
| Bruk motstand | ASTM D5963 Test Slitasje tap<50mm³ | Tilpasse seg høyfrekvente rotasjonsbetingelser av propellaksel |
| NBR 70 | ||
| Testmetode | Norm | Testverdier |
| Hardhet | ISO 868 SB | 70 ± 5 irhd |
| Strekkfasthet i pause | ISO 37 | 13 N/mm2 |
| Forlengelse i pause | ISO 37 | 300% |
|
Komprimeringssett 70h/23 grader 48H/70 grader 48H/110 grad |
ISO 815 a
|
20% 15% 20% |
|
Varme aldring 48 timer/110 grad Hardhet endres |
ISO 188
|
+8% |
|
Fordypning i fam din 51604 2/b 48H/23 grader Hardhet endres Volumendring |
ISO 1817
|
-16% +34% |
|
Fordypning i diesel, 48 timer/23 grad Hardhet endres Volumendring |
ISO 1817
|
-1% +2% |
|
Fordypning i biodiesel DIN 51606 48H/23 grader Hardhet endres Volumendring |
ISO 1817
|
-3% +4% |
Valg og vedlikeholdsveiledning
- Tre elementer av utvalg
1. Dimensjonal nøyaktighet: Den indre diameter -toleransen styres innen ± 0. 01mm for å sikre samsvarsgraden med akselen/sporet.
2. Matching av arbeidstilstand:
Regelmessig navigasjon: Velg Standard Hardness 70 Shore A;
Høytemperaturområde: Velg en modell med høyt akrylonitrilinnhold (større enn eller lik 34%);
Miljø med lav temperatur: Bruk en kald strømforbedret formel.
3. Sertifiseringskrav: Navalskip må oppfylle MIL-P -25732 Standard, og sivile skip skal overholde ISO 3601-standarden.
- Vedlikeholds beste praksis
Behandling før installasjon: Smør overflaten med silikonfett for å unngå vri deformasjon.
Regelmessig inspeksjon: Mål komprimeringen hver 6. måned. Bytt ut hvis deformasjonen overstiger 15%.
Nødbehandling: I tilfelle midlertidig lekkasje, stram kjertelboltene symmetrisk, med en maksimal justering på mindre enn eller lik 1,5 mm.
Hvorfor kunder velger oss
Komplett gummimaterialeformulering
Formel fra 2000 gummimaterialer
Påviste tilpassede prosesser
10, 000 sett med tetningsformer, tetningsstrukturdesign
Gratis tetningsytelse og livstesting
USAs standard, EU -standard og JP -standard for forskjellige tetningsytelser og livstesting
Stabil produksjon, fester meg til null defekter
5 milliarder stykker i året produksjonskapasitet
Populære tags: Marine propellakselforseglingsringer, China Marine Propell Acact Sealing Rings Produsenter, leverandører, fabrikk






