Konisk gummibelg

arbeidsprinsipp

Arbeidsprinsippet til koniske gummibelger er hovedsakelig å oppnå tetnings- og bufferfunksjoner gjennom sin spiralformede korrugerte struktur.

Først av alt har den koniske gummibelgen utmerket elastisitet og strekkbarhet og kan opprettholde stabil ytelse når trykk og temperatur endres. Når en belg utsettes for ytre trykk eller temperaturendringer, vil dens korrugerte struktur deformeres tilsvarende, og dermed endre form og størrelse. Denne deformasjonen kan effektivt absorbere og frigjøre energi, og spille en bufferende og støtdempende rolle.

For det andre har den spiralformede korrugerte strukturen til gummibelgen god tetningsevne. Når belgen er koblet til et rør eller en annen komponent, kan dens korrugerte struktur passe tett sammen for å danne en effektiv tetning. Denne tetningsytelsen kan forhindre lekkasje av væskemedier og sikre normal drift av systemet.

Klassifisering

Koniske gummibelger er hovedsakelig delt inn i følgende typer i henhold til deres strukturelle egenskaper og bruksområder:

1. Ettlags korrugert rør: Denne typen korrugerte rør har bare ett lag med korrugering og har høy stivhet og styrke. Det brukes ofte i situasjoner som tåler høyt trykk og temperatur.

2. Dobbeltlags korrugerte rør: Dobbeltlags korrugerte rør er sammensatt av to lag med korrugering. Den brukes vanligvis i situasjoner der den tåler høyere trykk og temperatur. Den har også bedre elastisitet og strekkbarhet.

3. Flerlags korrugert rør: Flerlags korrugert rør er sammensatt av tre eller flere lag med korrugering. Den har høyere elastisitet og strekkbarhet og brukes ofte i situasjoner som må tåle ekstremt trykk og temperatur.

4. Dukklemt korrugert rør: Det dukklemte korrugerte røret har et duklag klemt mellom korrugeringene. Den brukes vanligvis i situasjoner der den tåler høyere trykk og temperatur. Den har også bedre slitestyrke og korrosjonsbestandighet.

​