VOC-kontroll i gummiindustrien

VOC-kontroll igummi industri

--utslippsstandarder fører til grønne endringer

VOC i gummiindustrien genereres i flere produksjonsledd. I råvarebehandlingsstadiet har de lavmolekylære organiske komponentene i naturgummi og monomerstoffene som er igjen i produksjonen av syntetisk gummi begynt å fordampe. I blandingsstadiet slipper noen organiske komponenter av gummimyknere, akseleratorer, antioksidanter og andre tilsetningsstoffer ut under påvirkning av høy temperatur. For eksempel vil den ofte brukte mykneren for aromatiske oljer frigjøre flyktige stoffer under blanding. I vulkaniseringsprosessen er de lavmolekylære organiske biproduktene produsert ved reaksjonen av tverrbindingsmidler og vulkaniseringsakseleratorer også en viktig kilde til VOC. For eksempel vil svovelvulkaniseringssystemet produsere svovelholdige organiske forbindelser som er flyktige. Disse flyktige stoffene inneholder en rekke stoffer, de vanligste av disse er aromatiske hydrokarboner som benzen, toluen og xylen. De er typiske representanter for VOC i gummiindustrien.

RUBBER-VOC

1. Hva er VOC, VOC i gummiindustrien?

VOC (flyktige organiske forbindelser) i gummiindustrien refererer til organiske forbindelser som fordampes fra råvarer, tilsetningsstoffer og produksjonsprosesser under gummiproduksjonsprosessen. Disse forbindelsene er flyktige og har et høyt damptrykk ved romtemperatur. For eksempel faller organiske løsemidler som brukes i gummibearbeiding, aromatiske hydrokarboner som benzen, toluen og xylen, samt organiske komponenter som finnes i noen gummimyknere og myknere, i kategorien VOC.

2. Hvor kommer VOC i gummiindustrien fra?

Råvarer: Naturgummi i seg selv inneholder noen lavmolekylære organiske komponenter, som vil fordampe under bearbeidingen. I produksjonsprosessen av syntetisk gummi vil monomer- og tilsetningsrester også bli kilden til VOC. For eksempel ufullstendig reagert styrenmonomer i produksjonen av styren-butadiengummi.

Prosesshjelpemidler: Et stort antall tilsetningsstoffer brukes i gummiblanding, vulkanisering og andre prosesseringsprosesser, som gummimyknere (som aromatiske oljer), akseleratorer, antioksidanter osv. Under høytemperaturbehandlingsforhold vil noen av disse tilsetningsstoffene fordampe å danne VOC. For eksempel, under blandingsprosessen av aromatisk olje, på grunn av temperaturøkningen, vil de flyktige komponentene i den slippes ut i luften.

Vulkaniseringsprosess: Vulkanisering er et nøkkeltrinn i gummibearbeiding. Under vulkaniseringsprosessen vil tverrbindingsmidler og vulkaniseringsakseleratorer i gummi gjennomgå kjemiske reaksjoner. Denne prosessen vil produsere noen lavmolekylære organiske biprodukter, som vil bli frigjort i form av VOC. For eksempel, når du bruker et svovelvulkaniseringssystem, vil svovelholdige organiske forbindelser bli produsert.

3. Hva er farene med VOC i gummiindustrien?

Farer for menneskers helse

Benzenserier (som benzen, toluen og xylen) i gummiindustrien VOC er giftige og skadelige stoffer. Langvarig eksponering for benzen kan føre til unormal hematopoietisk funksjon og forårsake alvorlige sykdommer som leukemi. Toluen og xylen kan stimulere sentralnervesystemet og forårsake symptomer som svimmelhet, hodepine, kvalme og oppkast.

Noen klorholdige VOC (som klorerte hydrokarboner som kan produseres under bearbeiding av kloroprengummi) kan forårsake skade på organer som lever og nyrer etter å ha kommet inn i menneskekroppen.

Miljøfarer

VOC deltar i fotokjemiske reaksjoner i atmosfæren for å produsere ozon (O₃) og sekundære organiske aerosoler (SOA). Ozon er en sterk oksidant som kan skade planter, for eksempel forårsake avlingsblader til å gulne og vekst hemme. Samtidig kan høye konsentrasjoner av ozon også irritere menneskets luftveier og forårsake luftveissykdommer.

Sekundære organiske aerosoler kan redusere atmosfærisk synlighet, noe som fører til dannelse av tåkevær, som påvirker luftkvaliteten og klimaendringer.

4. Hva er utslippsstandardene og kontrolltiltakene?

Utslippsstandarder

I Kina har Rubber Products Industry Pollutant Emission Standard (GB 27632 - 2011) gitt bestemmelser for VOC-utslipp i gummiindustrien. For eksempel er det klare krav til utslippsgrensene for ikke-metan totale hydrokarboner fra gummiraffineringsenheter og vulkaniseringsenheter. Utslippsgrensen for ikke-metan totale hydrokarboner fra gummiraffineringsenheter er 10mg/m³ (organiserte utslipp).

VOC-utslippsstandarder knyttet til gummiindustrien
Overvåking av objekter	Utslippsgrenser	Anvendelsesområde
Benzen, toluen, xylen, ikke-metan hydrokarboner	Eksosrør fra gummiraffineringsutstyr: utslippsgrenser for ikke-metan totale hydrokarboner er 10mg/m³, utslippsgrenser for benzen er 3mg/m³, og utslippsgrenser for toluen og xylen kombinert er 15mg/m³	Produksjonsprosessen av gummiprodukter industribedrifter, inkludert kontroll av avgassutslipp generert av gummiraffinering, vulkanisering og andre prosesser
	Eksosrør fra sulfideringsutstyr: utslippsgrenser for ikke-metan totale hydrokarboner er 10mg/m³, utslippsgrenser for benzen er 3mg/m³, og utslippsgrenser for toluen og xylen kombinert er 15mg/m³
	Fabrikkgrense uorganiserte utslipp: konsentrasjonsgrense for ikke-metan totale hydrokarboner overvåkingspunkt er 4.0mg/m³
Ulike luktforurensninger, hvorav noen er relatert til VOC, som styren	Det er ulike grenser for styrenutslipp og utslippskonsentrasjoner tilsvarende ulike eksosrørhøyder. For eksempel, når eksosrørhøyden er 15m, er styrenutslippet 6,5 kg/t og utslippskonsentrasjonen er 5mg/m³ osv.	Gjelder for utslippskontroll av luktende gasser generert i gummiindustrien, for å forhindre at luktende forurensninger forurenser omgivelsesluften og påvirker leve- og miljøkvaliteten til omkringliggende beboere
Flyktige organiske forbindelser (VOC), inkludert ulike organiske avgasskomponenter som slippes ut av gummiindustrien	Spesielle kontrollkrav for VOCs uorganiserte utslipp, som å kreve at virksomheter implementerer kontroll over fem typer utslippskilder, som lagring, overføring og transport av VOC-holdige materialer, lekkasje av utstyr og rørledningskomponenter, fordampning fra åpne væskeoverflater og prosess , og spesifisere tilsvarende uorganiserte utslippsovervåkingssteder og overvåkingskonsentrasjonsgrenser osv.	Gjelder for styring og kontroll av VOCs uorganiserte utslipp i gummiindustrien, for å veilede bedrifter til å ta effektive tiltak for å redusere uorganiserte utslipp og forbedre luftkvaliteten

USA

Nasjonale utslippsstandarder: US Environmental Protection Agency (EPA) har etablert relevante utslippsstandarder. For eksempel utstedte EPA i november 2023 et forslag om å revidere de nasjonale utslippsstandardene for farlige luftforurensninger i gummidekkindustrien, og foreslo å etablere en maksimal oppnåelig kontrollteknologi (MACT) grense for totale hydrokarboner (THC) for gummiprosessering. underkategori.

Industriens utslippsstandarder: Ulike statlige myndigheter kan formulere strengere VOC-utslippskontrollstandarder basert på deres egne forhold, forutsatt at de overholder føderale standarder. For eksempel har noen stater mer detaljerte forskrifter om utstyrslekkasje og utslipp av lagringstanker fra gummiprodusenter.

Spesifikke kontrollerte stoffer og grenser: Det er satt strenge utslippskonsentrasjoner og utslippsgrenser for skadelige stoffer som benzen, toluen og xylen. Bedrifter må strengt overholde dem, ellers vil de bli straffet i henhold til loven. 2.

Den europeiske union

EN ISO 10580:2012: spesifiserer utslippskravene til flyktige organiske forbindelser (VOC) for elastiske stoffer og laminatgulvbelegg. Hvis gummiprodukter brukes i produksjonen av slike produkter, må de oppfylle kravene til VOC-utslippsgrense i denne standarden3.

Direktiv om integrert forebygging og kontroll av forurensning (IPPC): krever at industribedrifter tar omfattende tiltak for å forhindre og kontrollere forurensning, og regulerer produksjonsprosessen, vedlikehold av utstyr og avgassbehandling av gummiindustrien for å redusere utslipp av forurensninger som VOC. Bedrifter må oppnå tilsvarende miljøprestasjonsstandarder ved å ta i bruk den beste tilgjengelige teknologien (BAT), som tydeliggjør de tekniske og styringstiltakene for reduksjon av VOC-utslipp i ulike gummiproduksjonsprosesser.

Japan

JIS A 1903:2008 og JIS A 1903:2015: Disse to standardene spesifiserer bestemmelsesmetoden for utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC) fra byggeprodukter. De bruker en passiv metode for å oppdage og evaluere VOC-utslipp fra gummiprodukter og andre bygningsrelaterte materialer, og gir grunnlag for å kontrollere VOC-utslipp fra gummiprodukter som brukes i byggebransjen.

5. Hvilke kontrolltiltak vil bli iverksatt? (Kildekontroll, prosesskontroll, end-of-pipe-kontroll)

VOC-AIR

Kontrolltiltak

- **Kildekontroll**: Velg råvarer og tilsetningsstoffer med lavt VOC-innhold. Bruk for eksempel miljøvennlige gummimyknere for å erstatte tradisjonelle aromatiske oljer for å redusere dannelsen av VOC. Ved produksjon av syntetisk gummi, optimaliser polymeriseringsprosessen, øk monomerkonverteringshastigheten og reduser restmonomerinnholdet.

- **Prosesskontroll**: Styrk ventilasjonssystemet under produksjonsprosessen. Installer effektive gassoppsamlingshetter og ventilasjonskanaler i gummiblandeverkstedet og vulkaniseringsverkstedet for å samle de genererte VOC-ene og deretter behandle dem. Optimaliser samtidig vulkaniseringsprosessparametrene som temperatur og tid for å redusere VOC generert av overdreven vulkanisering.

- **Ende-of-pipe-behandling**: Bruk en rekke VOC-behandlingsteknologier, som adsorpsjon, katalytisk forbrenning og biologisk behandling. Adsorpsjonsmetoden bruker adsorbenter som aktivert karbon for å adsorbere VOC, og den rensede gassen oppfyller utslippsstandardene. Den katalytiske forbrenningsmetoden er å brenne og dekomponere VOC til karbondioksid og vann ved en lavere temperatur under påvirkning av en katalysator. Behandlingseffektiviteten er høy, men oppmerksomhet bør rettes mot valg og vedlikehold av katalysatoren. Den biologiske behandlingsmetoden bruker metabolismen av mikroorganismer for å bryte ned VOC. Det har fordelene med lave kostnader og ingen sekundær forurensning, men behandlingseffektiviteten er relativt lav og er egnet for behandling av lavkonsentrasjon VOC.

Med den økende bevisstheten om miljøvern og det haster med miljøstyring, har utslippsstandarder for gummiindustrien dukket opp. Drevet av miljøvernsituasjonen i inn- og utland, har relevante policy-orienteringer ført til utgivelsen av «Emission Standards for Pollutants in the Rubber Products Industry» (GB 27632 - 2011). Denne standarden har strenge og detaljerte forskrifter for VOC-utslipp i gummiindustrien. Når det gjelder utslippsgrensen for ikke-metan totale hydrokarboner, er den organiserte utslippsgrensen for gummiraffineringsenheten 10 mg/m³, og vulkaniseringsenheten har også tilsvarende klare grensekrav.

For uorganiserte utslipp er det også fastsatt konsentrasjonsgrense for overvåkingspunktet innenfor fabrikkgrensen. I tillegg stiller standarden systematiske krav til virksomhetsovervåking og tilsyn. Bedrifter må overvåke ved spesifikke overvåkingspunkter med foreskrevet frekvens, og installere automatisk overvåkingsutstyr for utslipp av forurensende stoffer for å koble til miljøvernavdelingen for å sikre at utslippsdataene er gjennomsiktige og sporbare, og fullt ut regulere VOC-utslippsatferden til gummibedrifter.

Samtidig som vi sikrer at vi tilbyr tetningsløsninger til våre brukere,vi(Lindepolymer) implementerer også strengt nasjonale og internasjonale miljøstandarder.