Hydraulisk stempelputeforsegling

Hydraulisk stempelputeforsegling

Materiale: NBR, PU, ​​PTFE
Driftstemperatur: -35 grad til +260 grad
Friksjonskoeffisient: mindre enn eller lik 0. 05
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

 

Hydraulisk stempelbufferforsegling: En kritisk beskyttelsesløsning for konstruksjonsmaskiner

 

Produktoversikt: "Trykkvakt" for hydraulikk

Det hydrauliske stempelputeforseglingen er et dynamisk tetningselement som er spesielt designet for å takle forhold mellom høytrykk, som hovedsakelig er installert i frontenden av den primære tetningen til stempelstangen til den hydrauliske sylinderen, og tar to kjernefunksjoner:

 

Topptrykk buffering: Under ekstreme forhold der sylindertrykket plutselig øker til 1000 bar (for eksempel gravemaskinbøttepåvirkning), absorberes det øyeblikkelige trykket gjennom en spesiell strukturell design for å unngå svikt i den primære tetningen på grunn av overbelastning.

Ledning av væsketrykk: Høytrykksvæsken som akkumuleres i tetningshulen blir trygt ledet tilbake til systemet ved hjelp av sjekkventilprinsippet for å forhindre at tetningsgapet klemmer og deformerer.

 

Bransjeapplikasjoner Typisk utstyr Akkrediteringsstandarder
Konstruksjonsmaskiner Gravemaskin/laster hydrauliske sylindere ISO 16031
Injeksjonsstøping Klemmesystem for store injeksjonsstøpemaskiner SAE J518
Metallurgisk utstyr Hydraulisk servosystem med kontinuerlig caster BS 4518
Skip hydraulikk Servo hydraulisk aktuator ISO 4925

 

Tekniske fordeler: Resultatgjennombrudd i gummitetninger

 

Materiell innovasjon (ISO 3601 kompatibel)

Tre-lags komposittstruktur: Hardness gradientdesign med polyuretan (p5008/p6000) nitrilgummi (NBR) polyamid beholder ringer (Shore a 90-93)

Tilpasning til ekstreme arbeidsforhold: Temperaturmotstand varierer fra -35 grad til 260 grader, egnet for mineralolje/bioolje/flammehemmende hydraulisk olje og andre medier

Friksjonskoeffisientoptimalisering: PTFE-belegg gjør den dynamiske friksjonskoeffisienten mindre enn eller lik 0. 05, og eliminerer fenomenet med lavhastighets kryping

 

Strukturell design (av ISO 5597 Standard)

Bi-retningsavsetningssystem: PTFE Wear Rings fungerer i takt med gummielastomerer for å oppnå null lekkasje ved 0. 5m/s

Anti-Extrusion Design: V-seksjon med metallbehandlingsring, tåler 40MPa kontinuerlig trykk

 

Hydraulic-piston-cushion-seals

 

Kvalitetskontroll: Hele prosesspresisjonsproduksjonssystemet

 

Produksjonsprosess (ISO 9001 kompatibel)

Råstofftesting → Precision Compounding (± 0. 5 graders temperaturkontroll) → Molding Vulcanization (200 tonn Press) → Laserdimensjonal inspeksjon → 72- Times trykksyklus test

 

Nøkkeldeteksjonsindikatorer

Lekkasjetest: 0. 1 ml lekkasje mindre enn eller lik alder på 24 timer ved 1000 bar pulstrykk

Verifisering av slitestyrke: Etter 1 0 0, 000 gjengjeldende bevegelser slites leppen mindre enn eller lik 0,05mm

Kjemisk kompatibilitet: ASTM D471 Standard fordypningstest, volumendringshastighet kontrollert til ± 5%

 

Tilpasset tjeneste: For å imøtekomme behovene til spesielle arbeidsforhold

Vi tilbyr løsninger for 3D -arbeidsforhold

Tilpasning av ikke-standard størrelse: Støtte φ 10-600 mm spesifikasjoner, toleranse nøyaktighet opp til IT7-nivå

Utvikling av spesielle materialer: karbonfiberforsterket polyuretan (40% økning i trykkfasthet)

Nødserstatningstjeneste: 2000 modeller er tilgjengelige på lager og tilgjengelig over hele verden innen 72 timer

 

Populære tags: Hydraulisk stempelputeforsegling, Kina Hydraulisk stempelputeprodusenter, leverandører, fabrikk